Naša potpuno automatska C/U mašina za oblikovanje valjaka koristi tehnologiju bezstepenog podešavanja, omogućavajući širok raspon podešavanja visine mreže. Omogućava besprijekorno prebacivanje između C- i U-profila bez potrebe za izmjenom kalupa, osiguravajući brz i praktičan rad. Opremljen PLC kontrolnim sistemom i hidrauličnom jedinicom za probijanje, mašina obavlja operacije probijanja tokom procesa oblikovanja, pružajući velike brzine oblikovanja i preciznu tačnost rezanja. Proizvod je idealan za proizvodnju gredica koje se koriste u industrijskim radionicama, fotonaponskih (PV) montažnih struktura i sličnih aplikacija.
Specifikacije
| Specifikacije obrade | Širina mreže 80-300 mm; Visina prirubnice 30-80mm; Mala ivica 10-25 mm. |
| Primjenjiva debljina ploče | 1,0-3,0 mm (Q195/Q235/Q355). |
| Brzina formiranja | 10-25 metara u minuti. |
| Formiranje okvira | 16-18 kompleta, konstrukcija portalnog okvira. |
| Snaga glavnog motora | 18.5-22KW; 1-3-4 hidraulična stanica snage 7,5KW. |
Karakteristike proizvoda
Fleksibilni sistem bezstepenog podešavanja
Mašina omogućava nezavisno podešavanje dimenzija mreže, prirubnice i ivice u rasponu od 80–300 mm, održavajući preciznost unutar ±1 mm kako bi se lako ispunili različiti zahtjevi prilagođavanja.
01
Zajednički dizajn kalupa za smicanje
C i U grede dijele isti set kalupa za smicanje, eliminišući potrebu za izmjenom matrice prilikom promjene profila. Promjena profila obično traje 2-4 minute, čime se štedi vrijeme i smanjuju troškovi alata.
02
Veoma izdržljive jezgrene komponente
Valjci za oblikovanje su izrađeni od čelika za ležajeve ili čelika (HRC 58–62) sa hrom- završnom obradom. Glavne osovine se podvrgavaju normalizaciji i hromiranju, nudeći odličnu otpornost na habanje i čvrstoću na zamor kako bi se osigurao-dugotrajan, stabilan rad.
03
Fleksibilni sistem probijanja
Mašina podržava različite tipove rupa-uključujući jednostruke, dvostruke i eliptične rupe-sa položajima probijanja podesivim duž dužine radnog komada kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi za povezivanje.
.
04
Prijave
Komponente C/U-profila za fotonaponske montažne sisteme
Komponente strukturnog okvira za zgrade sa metalnim{0}}okvirima
Krovni i zidni okviri za fabrike čeličnih{0}}konstrukcija i logistička skladišta
Okviri poljoprivrednih staklenika, automatizovane konstrukcije garažnih objekata, ojačanja zaštitne ograde na autoputu, itd.
Usluge prilagođavanja
Prilagodba profila poprečnog{0}}odjeljka:Dizajniramo specijalizirane valjkaste kalupe na osnovu-dostavljenih crteža ili uzoraka poprečnog-presjeka, omogućavajući precizno oblikovanje ne-standardnih visina mreže, širine prirubnica, dužine usana i uglova.
Kompatibilnost debljine materijala:Razmaci u rolni, prolazi formiranja i konfiguracije snage se prilagođavaju na osnovu standardnih debljina namota klijenta (npr. 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm) kako bi se osiguralo stabilno oblikovanje bez oštećenja površine lima.
Opcije šišanja:Dostupne su hidraulične ili pneumatske metode šišanja, s opcijama oštrice za ravne ili ugaone rezove kako bi se ispunili specifični zahtjevi za kraj{0}}.
Prilagodljivi nivoi automatizacije:Konfiguracije se kreću od polu-automatskih samostalnih jedinica do potpuno automatiziranih integriranih linija, uključujući ručne ili hidraulične odmotače, jedinice za niveliranje, mehanizme za dovod, automatske police za sakupljanje i sisteme za slaganje gotovih proizvoda.
Prilagodljivi kontrolni sistemi:Standardna konfiguracija sadrži PLC i ekran osetljiv na dodir (podržava kineski/engleski interfejs), sa opcionim nadogradnjama za daljinsko praćenje, statistiku proizvodnje i module za dijagnostiku grešaka; određene marke električnih komponenti (npr. Siemens, Schneider) mogu se odabrati na zahtjev.
Prilagodljive dimenzije i izgled:Izgled proizvodne linije je optimizovan na osnovu dimenzija radionice klijenta, nudeći konfiguracije u obliku - ili L- oblika; Visina opreme može se podesiti kako bi odgovarala nivou platforme za dovod.
Prilagodljiva završna obrada i pakovanje:Oprema se može ofarbati u željenu boju klijenta; opcije izvoznog pakovanja uključuju drvene sanduke-bez fumigacije ili željezne palete sa rastezljivom folijom da izdrže-okeanski transport na velike udaljenosti.
Kontrola kvaliteta
Inspekcija sirovina
Sprovode se provjere sastava i dimenzija materijala na licu mjesta za sve dolazne čelične, strukturne dijelove i vanjske dijelove kako bi se osigurala usklađenost sa standardima nabavke i spriječilo ulazak nestandardnih materijala u proizvodnju.
01
Ispitivanje tvrdoće valjaka
Ispitivači tvrdoće se koriste na svakoj seriji valjaka (zahtevaju HRC 58–62) kako bi se osigurala otpornost na habanje i vijek trajanja; zapisi testova su dokumentovani.
02
Montažna inspekcija
Tokom zavarivanja okvira, ugradnje valjka i montaže mehanizama za probijanje i smicanje, parametri kao što su koncentričnost, paralelizam i tolerancije zazora se provjeravaju stavku -po- kako bi se osigurao nesmetan rad i precizno pozicioniranje pokretnih dijelova.
03
Probna proizvodnja
Nakon montaže, kontinuirana probna proizvodnja se izvodi korištenjem namotaja-specificiranih ili standardnih{1}}specifikacija klijenta kako bi se provjerio kvalitet oblikovanja, preciznost probijanja i konzistentnost{2}}dužine; uzorci gotovih proizvoda se zadržavaju.
04
Ispitivanje električnog sistema
Testovi simulacije sa napajanjem se provode na PLC kontrolnom ormaru, ekranu osjetljivom na dodir, senzorima i hidrauličnim elektromagnetnim ventilima kako bi se provjerila programska logika, sigurnosna blokada i funkcije alarma kvara, osiguravajući stabilnost i pouzdanost električnog sistema.
05
FAQ
P: Da li se vrši probni rad prije slanja? Može li se dostaviti video zapis probnog rada?
O: Svaka mašina prolazi kroz kontinuirano testiranje bez{0}}opterećenja i opterećenja prije napuštanja fabrike; Radni video zapisi i fotografije gotovih uzoraka se snimaju za potvrdu korisnika. Dostavljen je i detaljan izvještaj o puštanju u rad.
P: Koje materijale može obraditi potpuno automatska C/U mašina za oblikovanje valjaka? Koji je raspon debljine materijala?
O: Oprema je pogodna za uobičajene materijale od čeličnog namotaja kao što su pocinčani koluti, -obloženi koluti i hladno-namotani. Debljina materijala se obično kreće od 1,5 mm do 3,5 mm, iako se ovaj raspon može prilagoditi prema specifičnim zahtjevima kupaca.
P: Koji su ključni dijelovi koji se troše? Da li su rezervni dijelovi uključeni u pošiljku?
O: Ključni dijelovi koji se troše uključuju matrice za probijanje, oštrice za smicanje i PLC module. Preporučujemo listu rezervnih dijelova na osnovu konfiguracije opreme i možemo isporučiti set uobičajenih rezervnih dijelova uz pošiljku na zahtjev kako bismo osigurali nesmetanu proizvodnju.
Popularni tagovi: potpuno automatska cu purlin mašina za oblikovanje valjaka, Kina potpuno automatska cu purlin mašina za oblikovanje valjaka proizvođači, dobavljači, tvornica, C kanalna mašina za valjanje, C U Purline mašina za oblikovanje valjka, C Z Purlin mašina za hladno valjanje, C Z Purlin mašina za oblikovanje valjka za kuću, C Z Purlin mašina za valjanje potpuno automatska, Mašina za oblikovanje čeličnih valjka u obliku C Z
